Détecteur de fuite d'azote à haute pression pour les lignes de production de climatiseurs et de pompes à chaleur

Qu'est-ce que le détecteur de fuite d'azote à haute pression ?

Le  détecteur de fuite d'azote à haute pression sur une chaîne de montage est un processus de contrôle qualité essentiel conçu pour identifier les fuites importantes dans les systèmes CVC/R (climatiseurs, pompes à chaleur, refroidisseurs, etc.) avant qu'ils ne passent à des étapes en aval coûteuses comme le chargement de réfrigérant ou l'assemblage final. Vous trouverez ci-dessous une ventilation détaillée :

Applications :

① Climatiseurs résidentiels: serpentins d'évaporateur/condenseur, tubes en cuivre.

② Systèmes commerciaux: échangeurs de chaleur refroidisseurs à calandre et à tubes (testés à plus de 30 bars).

③ Pompes à chaleur: modules hydrauliques avec joints résistants à l'huile.

④ Réfrigérateurs/distributeurs d'eau: systèmes de compresseur hermétiques.

Fonctionnement

1. Injection d'azote à haute pression

• Le système est mis sous pression avec du gaz d'azote sec (généralement 15 à 40 bars/218 à 580 psi) via des buses automatisées.
• Pourquoi l'azote ? Chimiquement inerte, sans humidité et sûr pour les systèmes de réfrigération.

2. Stabilisation de la pression

• La pression est maintenue pendant 1 à 5 minutes pour permettre l'équilibrage de la température.
• Étape critique : Élimine les fausses fuites causées par la contraction/dilatation thermique.

3. Mesure de la chute de pression

• Des capteurs de précision (résolution jusqu'à 0,1 Pa) surveillent la chute de pression sur 30 à 120 secondes.
• Une chute au-delà des seuils (par exemple, > 500 Pa/min) indique une fuite importante (≥ 5 cc/min).

4. Décision et rejet automatisés

• Les unités qui fuient sont déviées automatiquement via des portes de rejet.

• Les unités réussies passent à l'étape d'assemblage suivante.

Pourquoi ce test est-il crucial ?

1. Économies de coûts

Empêche de gaspiller des matériaux coûteux (compresseurs, réfrigérant, serpentins) sur des assemblages défectueux.

Évite la reprise de la main-d'œuvre (économisant 60 % par rapport à la réparation après assemblage).

2. Protection en aval

Empêche les unités contaminées par l'huile/l'humidité d'endommager les stations de chargement de réfrigérant.

Conforme à la réglementation EPA Section 608 sur le taux de fuite.

3. Efficacité

Cycles de test de ≤ 60 secondes synchronisés avec les chaînes de production à grande vitesse.

Détecte 98 % des fuites importantes (par exemple, soudures fissurées, joints défectueux).

Mots-clés du processus de base

1. Test de fuite d'azote à haute pression

2. Détection de fuite par chute de pression

3. Système de dépistage des fuites importantes

4. Test de trempage à l'azote (phase de stabilisation)

5. Vérification automatisée de la perte de pression

   Paramètres du produit

   Service après garantie	Support technique vidéo, support en ligne, pièces de rechange, service de maintenance et de réparation sur site
   Garantie	1 an
   Précision de détection	5 KPa/5 S
   Temps de détection	5-30 min/unité (réglable)
   Test de pression	1,5-4,5 MPa (réglable)
   Système de visualisation	Écran tactile
   Système de contrôle	Contrôle logique PLC
   Fonction	Pression-Pression maintenue-Détection-Jugement automatique
   Longueur du tube de raccordement	3 mètres (standard) / Personnalisable
   Fonction de stockage des données	Optionnel
   Alimentation et puissance nominale	CA 220 V 50 Hz/0,3 kW
   Taille du produit (L*L*H)	430*550*1300 mm

    

    

   Engagement de service avant-vente et après-vente

   1. Avant-vente : gratuit en fonction des exigences du client pour développer un plan de conception raisonnable jusqu'à la réalisation des attentes de production du client ;

   2. Affecter du personnel technique et professionnel pour fournir aux clients des connaissances de base gratuites sur les équipements, le fonctionnement pratique, la maintenance, la formation au dépannage, et les clients peuvent également affecter du personnel technique ou des opérateurs à notre entreprise pour une formation gratuite ;

   3. Installation et mise en service des équipements sur site pour les clients, visites régulières sur site ou par téléphone, répondre aux questions et guider les clients ;

   4. La machine sera garantie pendant un an sous réserve d'une utilisation raisonnable par le client. Les travaux de maintenance sont effectués à la porte et le délai de réponse à la maintenance ne dépasse pas 24 heures.

    

   Services à valeur ajoutée complète

   1. Fabrication : la base de production de Dongliu couvre une superficie de 12 000 mètres carrés et compte 150 employés. Une fois l'équipement de la chaîne de production assemblé, il sera envoyé au client pour une installation sur site afin de garantir la qualité et la précision.

   2. Recherche et développement : 52 personnels de R&D, représentant 40 %. A développé avec succès une série de produits de test de performance de réfrigération de pointe.

   3. Stratégie à double canal : systèmes combinés et produits indépendants
   Optimiser en permanence la disposition du réseau de fournisseurs de valeur et le service avant-vente

   4. Intégration de systèmes : centre de solutions mondial pour l'ensemble du processus de production d'équipements de réfrigération. Pionnier et promoteur de nombreuses applications dans l'automatisation et l'intelligence.

   5. Services : service non-stop 24 h/24 et 7 j/7 ; fourniture d'un portefeuille de services complet allant des pièces de rechange, des services d'urgence, des services sur site aux services système.

    

   FAQ

    

   Q1 :Quel est votre délai de livraison ?

   A1 :7 à 30 jours, selon la quantité.

    

   Q2 : Quelles informations dois-je vous fournir avant de demander un devis ?
   A2 : a. Quelle est la taille de votre usine ?
   b. Quelle est votre capacité de production par tranche de 8 heures ?
   c. Quel type de réfrigérant allez-vous utiliser ?
   d. Quelle est la plage de capacité de refroidissement en BTU ?
   e. Préférez-vous une chaîne manuelle ou une chaîne automatique ?
   Autres informations autant que possible.

   
   Q4 : Qu'en est-il du service d'installation à l'étranger ?
   A4 : Nous organiserons l'installation, la mise en service et la formation sur le terrain à l'étranger de 3 à 5 ingénieurs. Et les clients prendront en charge le billet aller-retour de nos ingénieurs, les frais de transport local quotidiens, les frais de nourriture et de logement.
   
   Q5 : Êtes-vous un fabricant ou une société commerciale ?
   A5 : Nous sommes un fabricant professionnel de chaînes de montage et d'équipements auxiliaires de climatiseurs et de chauffage.